1、平板離心機結構及液態阻尼減振技術：使用平板式結構，使機器重心更低，運轉更平穩，平板作為一個機座同時也能作為一個操作渠道，操作起來更便利；液態阻尼減振技術的使用，使得離心機隔振和減振功能更*；選用四點支撐的結構，支承距離大，無基礎安裝方式，便于機器的安裝和檢修。

??2、平板離心機擁有獨立式斜盤布料設備：學外*技術，在傳統的基礎上修正中間布料或側向布料方式，加料的均勻性和可操作性有了明顯的改善，并可與電控系統實現銜接，實現自動化操控。

??3、可選配氣體反沖及氣體輔佐刮刀設備：這種新技術的應用，可以使殘余濾餅降低很少，以便濾布循環使用。

??4、可選配氮氣維護系統：選用氮氣維護得以確保機器在安全的環境下運轉。

??5、翻蓋結構和在線清洗設備：針對GMP規范的要求，平板離心機上蓋設計成大翻蓋結構，檢修和濾布安裝愈加便利；在離心機內腔中設置清洗設備，可針對工藝要求在離心機在運轉和準備時對離心機內腔進行在線清洗，可有效的消除批次間的污染。

??6、人性化的設計：無需基礎結構、廣大的操作渠道、輕便的翻蓋設備、自動的在線清洗設備、防爆燈的設置、觀察鏡和鏡面清洗設備、各種警示和敬告標識等，使得使用和維護變得更簡略、便利，充沛體現出設計中所蘊含的人性化設計思想。

??7、安全維護設備：在設計和制作時充沛體現“安滿是天"的理念，無論是強度計算、壽命校核，還是安全設備的設置，都充沛體現這一準則，設置了比如：過振蕩維護、過流維護、溫控維護、料層操控、刮刀行程維護、開蓋維護等一系列的機械和電氣聯鎖維護設備，使得機器在使用過程中一向處于安全的狀態。

??8、自動化人機界面操控：經過PLC、觸摸屏、變頻器操控、能耗制動、氣動或液動系統，機器可按工藝要求設計相應的工作程序，并按所設定的程序自動運轉，選用*的應用程序，可以更便利的修正程序，界面也更為人性化，經過網絡，可以實現長途操控，真正實現現場無人化工作，滿足現代化大生產對設備的要求。設計的設備故障自我診斷系統，可更便利快捷的解決運轉過程中出現的故障。

??9、氣動方式：選用氣動方式，自動動作元件選用氣動系統，清潔衛生。有效的避免了油的泄漏對物料的污染，滿足了制藥和食品以及精細化工中潔凈度的要求。

??10、外表處理技術：選用相應的加工工藝，對工件外表進行拋光、磨砂、酸洗、鈍化等工藝，對焊縫、內孔、螺紋、緊固結構等采取相應的手法，以確保外表狀態符合GMP規范中的相關要求。